
دستگاه جوش لیزری جوشکاری فولاد کربنی
دستگاه جوش لیزری جوشکاری فولاد کربنی
توضیحات محصولات
جوشکاری لیزری یک روش جوشکاری بدون تماس و بسیار دقیق است که به طور گسترده در کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار گرفته است. در سالهای اخیر، کاربرد جوش لیزری گسترش یافته و شامل جوشکاری فولاد کربنی، مادهای که معمولاً در صنعت تولید استفاده میشود، شده است. فولاد کربنی یک ماده مقرون به صرفه است که به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، ساخت و ساز و فراساحل استفاده می شود. این مقاله به بررسی استفاده از جوش لیزری برای فولاد کربنی می پردازد و مزایا و معایب آن را مورد بحث قرار می دهد.
مزایای محصولات
1. دقت بالا
جوشکاری لیزری یک روش جوشکاری بسیار دقیق است که امکان جوشکاری دقیق فولاد کربنی را فراهم می کند. ورودی گرمای کنترل شده و دقیق ارائه شده توسط جوش لیزری باعث ایجاد یک ناحیه تحت تاثیر حرارت کوچک و حداقل اعوجاج می شود. این باعث می شود که جوشکاری لیزری برای جوشکاری سازه های فولادی نازک و کوچک کربن ایده آل باشد.
2. سرعت جوش بالا
جوشکاری لیزری در مقایسه با سایر روش های جوشکاری سرعت جوشکاری بالایی دارد. سرعت جوش بالا به دلیل چگالی توان بالای پرتو لیزر به دست می آید. این باعث بهره وری بالاتر و کاهش زمان تولید می شود.
3. کاهش ورودی حرارت
جوشکاری لیزری دارای ورودی حرارت کم است که از گرم شدن بیش از حد فولاد کربن جلوگیری می کند و خطر اعوجاج را کاهش می دهد. علاوه بر این، حرارت ورودی کم نیز تمایل جوش را به شکننده شدن کاهش می دهد و از ترک خوردن جلوگیری می کند.
4. نرخ نقص پایین
جوشکاری لیزری به دلیل دقت بالا و کاهش حرارت ورودی، میزان عیب پایینی دارد. این امر منجر به جوش های با کیفیت بالا با استحکام و چقرمگی بالا می شود.
پارامترها
| سری مدل | سری DS-LW (منبع لیزر RAYCUS) | ||
| مدل | DS-LW1000 | DS-LW1500 | DS-LW2000 |
| مدل منبع لیزری | RAL-QCW 1000 | RAL-QCW 1500 | RAL-QCW 2000 |
| توان خروجی | 1000W | 1500W | 2000W |
| طول موج لیزر | 5±1080 نانومتر | ||
| حالت عملیاتی | پیوسته / مدولاسیون | ||
| محدوده تنظیم قدرت | 10-100% | ||
| قطر هسته فیبر | 50 (25,100,200 اختیاری) | ||
| هدف گیری و موقعیت یابی | نور قرمز | ||
| طول فیبر | 10m | ||
| سرعت جوش | 0-120میلیمتر در ثانیه | ||
| ضخامت قابل اجرا | <3.5mm (depending on the material) | ||
| فیدر سیمی | سرعت تغذیه سیم استاندارد 38-600mm/min | ||
| قطر تغذیه سیم | {{0}}.8/1.0/1.2/1.6/2.0mm | ||
| راه خنک کننده | خنک کننده آب | ||
| محیط کار | 10-40 درجه، رطوبت 10-85%, بدون تراکم | ||
| قدرت نامی | 4 کیلو وات | 6 کیلو وات | 8 کیلو وات |
| ولتاژ عملیاتی | 380±10% VAC، 50،60 هرتز | ||
| ابعاد | 1150X630X1080 میلی متر | ||
| وزن کل | حدود 250 کیلوگرم | ||
جزئیات جوشکاری

فرآیند جوشکاری لیزری
جوشکاری لیزری فرآیندی است که از یک پرتو لیزر با شدت بالا برای ذوب فلز استفاده می کند. پرتو لیزر فلز را تا نقطه ذوب آن گرم می کند که دو قطعه فلز را با هم ذوب می کند. در طول فرآیند جوشکاری لیزری، اندازه نقطه پرتو و چگالی توان پارامترهای مهمی هستند که عمق و عرض نفوذ جوش را تعیین میکنند. پرتو لیزر را می توان توسط چندین نوع لیزر از جمله CO تولید کرد2، Nd: YAG و فیبر.
انواع فولاد کربنی
فولاد کربنی یک آلیاژ فولادی است که بسته به عیار آن حاوی مقادیر متفاوتی کربن است. میزان کربن در فولاد کربنی بین {{0}}.12% تا 2.0% است. فولاد کم کربن دارای محتوای کربن کمتر از 0.30٪ است، در حالی که فولاد کربن بالا دارای محتوای کربن بیش از 0.60٪ است.

برنامه های کاربردی
1. صنعت خودرو
جوشکاری لیزری به طور گسترده در صنعت خودروسازی برای جوش دادن اجزای مختلف از جمله اجزای شاسی، اجزای پیشرانه و سیستم های اگزوز استفاده می شود.
2. صنعت هوافضا
جوشکاری لیزری در صنعت هوافضا برای جوش دادن قطعات فولاد کربنی مانند قطعات موتور، ارابه های فرود و اجزای ساختاری استفاده می شود.
3. صنعت ساختمان
جوشکاری لیزری در صنعت ساختمان سازی برای جوشکاری سازه های فولادی کربنی از جمله خطوط لوله، پل ها و ساختمان ها استفاده می شود.
جوشکاری لیزری یک تکنیک جوشکاری پیشرفته است که مزایای زیادی در جوشکاری فولاد کربنی دارد.
دقت بالا، سرعت جوشکاری بالا، کاهش حرارت ورودی و نرخ عیب کم، آن را به گزینه ای ایده آل برای جوشکاری سازه های فولادی نازک و کوچک کربن تبدیل کرده است. با این حال، هزینه بالای تجهیزات، محدوده ضخامت محدود و روش عملیاتی پیچیده آن می تواند سرمایه گذاری در این فناوری را برای مشاغل کوچک یا تولید کنندگان چالش برانگیز کند.

نمونه ها


حمل و نقل و بسته بندی


1. تضمین کیفیت و خدمات پس از فروش
مدت گارانتی تجهیزات 12 ماه از زمان استفاده از تجهیزات توسط مشتریان، تکمیل نصب و رفع اشکال و پذیرش تجهیزات توسط متقاضی می باشد. Dotslaser به خدمات پس از فروش محصول اهمیت زیادی می دهد، پس از تحویل محصول به کاربر، این شرکت بلافاصله فایل خدمات پس از فروش کاربر را ایجاد می کند و به طور منظم وضعیت استفاده از محصول کاربر را ردیابی می کند، حل می کند و به تمام موارد پاسخ می دهد. مشکلات کاربر، دریافت اطلاعات اطلاع رسانی کاربر در مورد خرابی تجهیزات، کارگران شرکت می توانند در عرض 2 ساعت پاسخ سریع دهند. اگر راهنمایی تلفنی برای عیب یابی مشکل باشد، کادر فنی شرکت ما می توانند در عرض 24 ساعت در سایت مشتری حاضر شوند و پشتیبانی ارائه دهند.
2. نصب و رفع اشکال
قبل از نصب دستگاه، کارخانه ما فایل نصب ساختار اولیه را به شما ارائه می دهد، کالای مورد نیاز 2 هفته تحویل شما در آنجا می شود، مهندسان Dotslaser به سایت شما می رسند و دوباره دستگاه را بررسی می کنند. اطمینان حاصل کنید که تمام شرایط مطابق با الزامات نصب و راه اندازی تجهیزات است، تجهیزات به موقع حمل می شوند. زمان نصب و راه اندازی تجهیزات حدود پنج روز کاری می باشد که سه روز اول به استفاده از سیستم متصل می شود و سیستم پس از اتمام پروژه سرویس به بهره برداری می رسد. این مهندس اپراتورهای واجد شرایط را در مورد رویه های تعمیر و نگهداری اولیه و ویژگی های عملیاتی کلی تجهیزات در دو روز آینده آموزش خواهد داد
3. پشتیبانی خدمات
در صورت وجود هر گونه مشکل در هر قسمت از سیستم در طول دوره گارانتی، مهندسان خدمات آموزش دیده Dotslaser آماده ارائه تماس تلفنی یا شروع خدمات در محل هستند، اگر دستگاه در طول دوره گارانتی مشکلی داشت، لطفا مستقیماً با ما تماس بگیرید. !
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست


















