در مقایسه با اکسی استیلن ، پلاسما و سایر فرایندهای برش ، سرعت برش لیزری سریع است ، شکاف باریک است ، ناحیه تحت تأثیر گرما کوچک است ، لبه شکاف عمود است و لبه برش صاف است. در عین حال ، انواع زیادی از مواد قابل برش لیزری از جمله فولاد کربنی وجود دارد. ، فولاد ضد زنگ ، فولاد آلیاژی ، چوب ، پلاستیک ، لاستیک ، پارچه ، کوارتز ، سرامیک ، شیشه ، مواد کامپوزیت و غیره با توسعه سریع اقتصاد بازار و توسعه سریع علم و فناوری ، از تکنولوژی برش لیزری به طور گسترده استفاده شده است در خودروها ، ماشین آلات ، برق ، سخت افزار و لوازم برقی. در سال های اخیر ، فناوری برش لیزری با سرعت بی سابقه ای در حال توسعه است و نرخ رشد سالانه آن 15 تا 20 درصد است. از سال 1985 ، کشور من تقریباً 25 درصد در سال رشد کرده است. در حال حاضر ، سطح کلی فناوری برش لیزری در کشور من هنوز در مقایسه با کشورهای پیشرفته دارای شکاف بزرگی است. بنابراین ، فناوری برش لیزری در بازار داخلی دارای چشم انداز توسعه وسیع و فضای کاربردی عظیمی است.
در طول فرآیند برش دستگاه برش لیزری ، پرتو توسط عدسی سر برش در یک نقطه کانونی کوچک متمرکز می شود ، به طوری که نقطه کانونی می تواند به چگالی توان بالایی برسد و سر برش بر روی محور z ثابت می شود. به در این زمان ، گرمای ورودی پرتو بسیار بیشتر از بخشی از گرمای منعکس شده ، هدایت شده یا پخش شده توسط مواد است و مواد به سرعت در دمای ذوب و تبخیر گرم می شوند. در همان زمان ، جریان هوا با سرعت بالا از طرف کواکسیال یا غیر کواکسیال ذوب می شود. و مواد بخار شده منفجر می شوند تا سوراخ هایی برای برش مواد ایجاد شود. با حرکت نسبی فوکوس و مواد ، سوراخ یک شکاف پیوسته با عرض بسیار باریک ایجاد می کند تا برش مواد کامل شود.
در حال حاضر ، قسمت مسیر نوری بیرونی دستگاه برش لیزری عمدتا از سیستم مسیر نوری پرواز استفاده می کند. پرتوی نوری که از ژنراتور لیزر ساطع می شود از طریق آینه های منعکس کننده 1 ، 2 و 3 به لنز متمرکز روی سر برش می رسد و یک نقطه نوری در سطح ماده ایجاد می کند که پس از تمرکز باید پردازش شود. عدسی بازتابنده 1 بدون حرکت روی بدنه ثابت شده است. آینه بازتابنده 2 بر روی پرتو در جهت x با حرکت پرتو حرکت می کند. عدسی بازتابنده 3 در محور z با حرکت محور z در جهت y حرکت می کند. مشاهده این نکته دشوار نیست که در حین برش ، در حالی که پرتو در جهت x حرکت می کند و قسمت z در جهت y حرکت می کند ، طول مسیر نور همواره تغییر می کند.
در حال حاضر ، به دلیل هزینه تولید و دلایل دیگر ، پرتوهای لیزر ساطع شده توسط ژنراتورهای لیزری غیرنظامی دارای زاویه واگرایی خاصی هستند و"؛ مخروطی" ؛. وقتی ارتفاع"؛ مخروط"؛ تغییرات (معادل تغییر طول مسیر نوری دستگاه برش لیزری) ، سطح مقطع پرتو در سطح لنز فوکوس نیز تغییر می کند. علاوه بر این ، نور ویژگی های امواج را نیز دارد. بنابراین ، پدیده پراش به ناچار رخ می دهد. پراش باعث می شود که پرتو در طول انتشار جانبی منبسط شود. این پدیده در همه سیستم های نوری وجود دارد و می تواند عملکرد این سیستم ها را تعیین کند. ارزش محدود به دلیل"؛ مخروط"؛ پرتو گاوس و اثر پراش امواج نور ، هنگامی که طول مسیر نوری تغییر می کند ، قطر پرتو که روی سطح عدسی عمل می کند به طور لحظه ای تغییر می کند ، که باعث تغییر در اندازه و عمق فوکوس می شود ، اما بر موقعیت فوکوس تأثیر می گذارد. خیلی کوچک. اگر اندازه فوکوس و عمق فوکوس در حین پردازش مداوم تغییر کند ، ناگزیر تأثیر زیادی در پردازش خواهد داشت ، به عنوان مثال ، باعث ایجاد ناهماهنگی عرض شکاف ، برش ناقص یا فرورفتگی صفحه تحت همان قدرت برش می شود.
