تمیز کردن لیزر|کاربردهای محبوب در تولید باتری لیتیومی
شستشوی لیزری همواره یکی از کانون های تحقیقاتی در زمینه تولید صنعتی بوده است. با توسعه شدید صنعت انرژی های جدید، تقاضا برای باتری های لیتیومی به شدت افزایش یافته است و وظایف و چالش های جدیدی برای فرآیند تمیز کردن در ساخت باتری های لیتیومی پیشنهاد شده است. در دو سال گذشته، تحت تبلیغات شدید شرکتهای لیزر سر، تمیز کردن لیزر به طور کامل در فرآیند تولید باتریهای انرژی جدید اعمال شده است و از یک جایگزین صنعتی به مرحله غالب تبدیل شده است.
به عنوان یک شرکت ملی فناوری لیزر پرانرژی، لیزر استارت نیو استارت همیشه توسط بازار هدایت شده و بر روی نیازهای مشتری متمرکز شده است. در حالی که تمرکز بر نوآوری و پیشرفت تکنولوژی تمیز کردن لیزری هوشمند است، کاربرد خود را در زمینه صنعتی عمیقاً گسترش داده است. در میان آنها، در فرآیند تولید باتری لیتیومی، فناوری تمیز کردن هوشمند لیزری نقطه شروع جدید همچنین "ایده های جدیدی" مانند تمیز کردن قطعه قطب، تمیز کردن پوسته باتری با انرژی جدید و غیره را ارائه می دهد.
تمیز کردن میله
در فرآیند تولید باتری لیتیوم یونی، قبل از اینکه زبانه ها جوش داده شوند، پوشش ناحیه زبانه هایی که قرار است جوش داده شود باید تمیز شود تا از پایداری کلکتور جریان داخل باتری اطمینان حاصل شود. روش های حذف پوشش عمدتاً شامل خراش دادن مکانیکی، تمیز کردن شیمیایی و تمیز کردن لیزر است. در میان آنها، خراش دادن مکانیکی و تمیز کردن شیمیایی همگی دارای نقاط ضعفی مانند خاموش شدن منظم برای جایگزینی مواد مصرفی، آسیب آسان به قطعه قطب، و مشکل در اطمینان از تمیز کردن روکش هستند.
متفاوت از روشهای تمیز کردن سنتی، لیزر استارت جدید با موفقیت مقادیر پارامترهای حیاتی آسیب فویل و بقایای پوشش را بررسی کرد و فناوری و تجهیزات تمیز کردن لیزری هوشمند را راهاندازی کرد که دارای مزایای حفاظت از محیط زیست سبز، تمیزی بالا، بدون مواد مصرفی و هزینه کم است. در حالی که به طور موثر پوشش سطح محصولات با اندازه های مختلف تمیز کننده را از بین می برد، همچنین می تواند عملکرد فویل را بهبود بخشد و پایداری داخلی باتری را تضمین کند.
